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我公司生产的产品种类繁多,主要产品之一是锅炉脱硫脱氮除尘器,其规格如下:

锅炉脱硫脱硝除尘器产品详细介绍:

锅炉脱硫脱氮除尘器的工作原理是:在引风机的动力作用下,普通锅炉烟气从确定高度下降,高速撞击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,雾化气流适合在除尘器分流、液滴碰撞和冷凝的作用下上升,水灰混合物被旋流叶轮分离,以达到脱硫、除尘和脱水的效果。

一.工艺流程

粉尘气体从锅炉脱硫装置的底部进入中心管,在确定浓度的NaOH溶液中喷雾加湿后,液体表面受到冲击,最终通过雾化、泡沫、液膜等实现除尘过程,在液体雾的作用下,液体雾也旋转,在液体雾的作用下,粉尘颗粒在液体雾的作用下变湿,粉尘被离心力和惯性力抛入外墙,湿尘从底部排出。

燃烧产生的含硫尾气从底部切线方向进入脱硫和除尘装置。与旋流板和喷嘴喷雾形成的液膜接触后,吸附液被吸附,酸性气体被氢氧化钠溶液吸收。净化后,从脱硫除尘装置烟囱出口排出废气。脱硫除尘装置吸收的液体流经中和槽,在旋流惯性作用下充分反应。在此之后,污泥和杂质沉淀在沉淀池中,定期清洗,清澈的液体进入碱槽(调节pH的循环)。

二.性能和特点

1.除尘脱硫效果好,吸收效果好,临床效果不明显。除尘率为≥90%,二氧化硫去除率为≥90%,烟气环曼黑度为2,阻力小,节水省电,运行成本低。从气缸下部自然引入烟气,截面大,风速小,烟气阻力小,主要阻力为≤900pa,系统阻力为≤1200pa。由于电阻小,功耗也小。此外,排放的水是沉淀、封闭和循环利用的,一方面节约了水资源,另一方面又防止污水流入下水道,造成二次污染,节约水和电,降低运行成本。

设备操作相对简单、方便,维修量小,操作、管理、维护方便,作业率高,适应各种不同的工作环境。

4.该装置对烟气中SO2浓度的波动具有较强的适应性,不同的脱硫工艺能适应不同的硫含量,公司采用双碱法,这是目前国内环保局批准的脱硫方法。

锅炉脱硫除尘器在选材中尤为重要,它充分体现了锅炉的设计思想、设计水平和技术,因为锅炉一天24小时运行,对锅炉的性能稳定性和实际报告有着特别的要求。

锅炉除尘器是锅炉和工业生产中常用的配套设备,其功能是从锅炉燃料中去除烟尘,大幅度减少排放到大气中的烟尘,是一种以实际效果为主要环境污染,以实际效果为主要空气质量的重要环保设备,按原理可分为蒸汽除尘器、袋式除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑袋式除尘器等。

4.箱体采用气密性设计,密封有力的,检查门密封材料优良,漏风率低。

脱硫设备广泛应用于燃煤锅炉的脱硫除尘行业,可用于湿除尘、湿法脱硫或脱硫除尘,不仅适用于燃煤循环硫化床锅炉的除尘和脱硫,还适用于燃煤循环床锅炉的湿法脱硫、烟气净化、优良的二氧化硫脱除和透彻的尾气净化,可用于窑炉和窑尾气净化装置,也可用于球团矿和烧结机尾气的脱硫和脱硫。

主要结果如下:(1)预分离:锅炉排出的粉尘通过烟道进入除尘中心的入口,在风机引起的除尘系统负压下均匀进入灰桶中心上方的除尘器袋室,由于导流板的堵塞和自身重力的作用,粉尘中的粗尘直接落入灰桶,并完成了粉尘的预分离。

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如果您对我们的锅炉脱硫和脱氮除尘器产品感兴趣,请随时与我们联系。我们将根据您的需要制定适当的方案供您参考和选择。我们真诚期待与您合作。

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